空氣能烘干設備的工作過程是什么？

一般來說，空氣能烘干設備是指出口水溫和出口空氣溫度可以達到80℃以上的熱泵，而出口水溫達到65℃的熱泵稱為中溫熱泵或中空氣能烘干設備。空氣能烘干設備的出現很大地拓展了熱泵的應用領域。可直接回收20～55度的低品位殘（廢）熱資源，生產65～95度熱水用于供暖、原油加熱、工業保溫、生產熱等領域。它可以替代燃油、燃氣和燃煤鍋爐，可以節省大量的一次能源，具有非常好的節能和環保效益。

與輸出溫度低于60℃的空氣源熱泵技術相比，空氣能烘干設備在不改變設備運行環境的情況下，加熱溫度超過60℃，保持了較高的運行效率和穩定的運行狀態。一般來說，需要解決以下關鍵技術問題。

1.壓縮機的選擇：熱泵設備中常用的壓縮機類型主要有螺桿式壓縮機、全封閉渦旋式壓縮機和半封閉活塞式壓縮機。在比較了不同類型壓縮機的工作特性后，高溫空氣源熱泵設備一般采用全封閉渦旋壓縮機。

2、工作介質的選擇：為保證空氣能烘干設備設備在穩定、允許的工作壓力下使用，工作介質采用專用制冷劑，熱交換效率高，對環境沒有污染，對臭氧層無破壞。

3、氟回路系統控制優化：確保整個機組長期穩定的高溫運行和使用壽命，并根據環境溫度和蒸發溫度自動調整高溫空氣熱泵設備的運行狀態和組件。

空氣能烘干設備工作流程：

（1） 壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時，壓縮機所做的功被轉化為制冷劑氣體的內能，以提高其溫度和壓力，這在熱力學中被稱為絕熱過程。

（2） 冷凝過程：來自壓縮機的高溫高壓制冷劑氣體流經冷凝器，利用風或水不斷向外界釋放熱量，冷凝成中溫高壓制冷劑液體。在液化過程中，制冷劑的溫度降低，但壓力保持不變，這在熱力學中稱為等壓過程。

（3） 節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓制冷劑液體被節流裝置節流，成為低溫低壓制冷劑液體。熱力學上，它被稱為等焓過程。

（4） 蒸發過程：從節流裝置出來的低溫低壓制冷劑液體流經蒸發器，通過風或水連續吸收熱量進入室內，蒸發成低溫低壓制冷劑氣體。吸收的熱量成為制冷劑的潛熱。雖然溫度略有上升，但內部能量增加了很多。因為壓力變化很小，所以在熱力學中稱為等壓過程。