所謂空氣能烘干機是一種新型環保節能的干燥設備，其工作原理基于逆卡諾循環原理，使用少量電能并使用壓縮機工作。經過膨脹閥后，工作介質在蒸發器中蒸發成氣體，空氣中的大量熱能被吸收。氣態工作介質被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，然后進入冷凝器散熱（干燥箱）。

加熱可在干燥爐中干燥的干燥介質。這樣，干燥介質可加熱至常溫~85℃。與電動干燥機相比，可節省35-40%的電能，且不會在工作中產生任何污染。

1、我們使用高品質的谷物葉輪壓縮機。運行成本僅為燃煤燃料油的1/3和電干燥設備的1/4。全過程自動化操作和智能化管理，大大降低了人力管理成本。

2、干燥機設備的控制儀表采用高精度數字傳感器，可精確檢測溫度和濕度值。可設置多個溫度范圍，以完成整個烘焙過程，并可隨時修改設置參數，從而實現精確控制。

3、全套設備采用行業優秀的生產工藝。平面型鈑金設計體采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理。結構緊湊，占地面積小，外觀美觀。

4、熱泵式干燥機是一種傳熱裝置。其主要能源是環境溫度和少量電能。整個設備配備電路保護系統。干燥過程中無明火、煙霧和廢渣。是一種低能耗、高效率的干燥設備。

5、該設備實際上是一種熱提升裝置。它使用逆卡諾原理從周圍空氣環境中吸收熱量，并將其輸送至干燥室，以將其傳遞至加熱材料。材料吸收熱量并蒸發水分后，被除濕設備帶走，以達到干燥效果。

空氣能烘干機熱效率低的原因如下：

1.加熱溫度高，效率低

空氣能烘干機的一般加熱溫度約為55°C。由于要求加熱溫度越高，高溫段的溫度上升越慢，空氣能熱泵干燥器的加熱效率和能耗越低。因此，在滿足運行條件的情況下，應盡可能降低目標水溫，合理使用空氣源熱泵。

2.凝汽器結垢效率低

如果低溫冷卻劑進入蒸發器與空氣進行熱交換，如果空氣粉塵較大，蒸發器粉塵會影響空氣能烘干機長期使用后的傳熱效率，蒸發器可以用肥皂水清洗；當自來水或地下水水質較差時，壓縮機產生高溫制冷劑與冷凝器進行熱交換，冷凝器盤管會形成水垢，導熱系數會降低，傳熱效率會降低，壓縮機中的蓄熱會有高壓保護。

3.低溫加熱效率低

當機組運行環境溫度低于5℃時，空氣能烘干機每小時除霜一次，默認結霜時間為10分鐘。通常，四通閥用于改變冷卻介質的方向。壓縮機產生的高溫制冷劑直接進入蒸發器進行除霜。空氣能烘干機通過將加熱變為制冷來增加能耗。